单面彩钢酚醛复合风管最新国家专利工艺


单面彩钢酚醛复合风管施工工艺

既增强了板材的保温性能, [摘要]:单面彩钢酚醛复合风管融合了激进资料和现代技术的双重优点。同时提高了外表强度及防火性能。还具有防水,无味,无毒,不腐,不裂,不变形,不燃,高强质轻,施工方便,使用寿命长等特点。本文根据笔者多年的施工经验,指出了单面彩钢酚醛复合风管的制作放样、切割、成形、加固、连接、吊装等工艺过程及方法。

1放样工艺过程

要充分解读风管施工图,放样之前。确定空调设备及风管各部件的装置位置,确定各直风管及异型管的合理长度和数量、风管与空调设备及风管各部件的连接方式及风管的加固方式,核算板材及各种辅材的用量。

1.1矩形直风管放样

1.1.1计算放样尺寸

风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成45度角斜坡,用板材制作矩形风管。用四块风管板料组合成矩形风管。当使用20mm厚的风管板材,每块风管板料两边应比风管内边长40mm矩形风管组合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同组合方法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。

1.1.2T形矩形风管放样

分别放样。主管在设计位量开孔,T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法。开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线。

S形弯管)1.1.3矩形弯管的放样(弯头。

板材上放出侧样板,矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求。然后丈量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线。

1.1.4矩形变径管的放样

板材上对侧板放样,矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求。然后丈量侧板变径边长度,按丈量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线。

1.1.5矩形分叉管的放样

放样见下图。丈量内弧管板长度,分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样。并放样,再丈量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线。

2切割工艺过程

划线是否正确,切割之前首先检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求。板材有否损坏;其次检查刀具刀片装置是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断扳材,不伤桌面地毯;单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材,不伤下层彩钢板;两刀间距约2mm按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨,将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置;手持刀具,将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺,压紧板材,刀具基准线对准放样线,向前推或向后拉刀具,直刀将板材切断;单刀将板材切边;双刀将板材开槽;板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错,对于弯曲面的板材,用压弯机在压弯区内压槽。

3成形工艺过程

清除油渍、水渍、灰尘,按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求;清洁板材切割面的粉末。然后用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂,待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。对难以刮平的局部,可用木锤轻轻锤平;检查板材接缝粘接是否达到质量规范,符合质量要求后,将彩钢板折弯90度,用拉铆钉进行固定,铆钉的间距不大于10cm固定后,将密封胶装入密封胶枪,清洁待施胶的风管内四角边,用密封胶枪在风管角边均匀施胶,密封胶封堵后,压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管是否符合质量要求。

4加固工艺过程

并用密封蜂胶密封。要求严格的地方,一般采用全丝螺杆进行加固 与风管连接处采用双螺母固定。需要采用单片角钢法兰或者双片角钢法兰进行加固。

5连接工艺过程

5.1插条法兰的连接

如有不平或不垂直部份应先修正,首先检查风管端面应垂直。然后选择合适的风管连接件,检查风管连接件的质量无损坏,用型材切割机下料,下料尺寸小于风管内边尺寸2至 4mm风管端口断面和正面粘贴面涂胶,将拐角垫片粘接处涂胶,放置在风管端面四角的合适量位置并粘牢,风管连接件粘接部位涂胶,待涂胶不粘手时,将风管连接件插入风管端口,短边朝内,压实并可轻轻用木锤锤实;待连接的两段风管的连接件间插入工字型插条,将两段直风管连接起来;连接好的二段风管连接件间先用密封胶封堵,再插入风管角盖板。

5.2H型、F型、U型风管法兰的连接

将合适的风管法兰用型材切割机将两端切45°角,根据连接风管部件的需要选择合适的风管法兰形状。短边的长度小于风管内边2至4mm用粘胶剂在风管四角粘上拐角垫片,用粘胶剂将合适的风管法兰粘接在风管上,内缝用密封胶封堵。

5.3扳材的直接连接和拼接

将待连接的板材下料后,风管边长小于或等于500mm时可选用板材直接连接。将粘接面用毛刷进行清洁后,将粘胶剂刷在粘接面上,待粘胶剂不粘手时,将粘接的风管板插入“工”字形加固条,粘紧压实,板材两面接缝上打上密封胶。

5.4端板的连接

端板需留有20mm护边,将风管端口和端板都切成45°斜坡。风管端口和端板切边处涂胶,然后直接对粘,护边粘紧后,再压粘楚风铝箔胶带,连接过程中需要注意以下几点:

并与风管延伸方向垂直。1风管连接件粘接后应牢固、平直。四件风管连接件端面应在一个平面内。

2风管内密封胶封堵平整、严密。

3风管连接件装置方向正确。

4法兰制作的允许偏差见下表:

风管边长b或直径D 允许偏差(mm

法兰或端口端面平面度 圆形法兰任意正交两直线

bD≤320 ≤2 ≤3

320<bD≤2000 ≤4 ≤5

风管法兰应采用铝合金等金属材料。5低压风管边长大于2000mm中压风管边长大于1500mm时。

不平度应小于或等于1.5mm接头处的内边应填密封胶。6法兰四角接头处应平整。

6吊装工艺过程

并做好防腐处置→吊装风管,检查风管制作是否达到质量要求 按设计要求在风管承重资料上钻膨胀套孔→用全丝螺丝制作吊杆→装置吊杆→按设计要求对横担下料、钻孔。风管下装置横担和防震垫,用平垫、弹垫、螺母固定横担→装置设计要求连接风管、通风系统部件→对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。

废品示意图如下:

7结语

成型,单面彩钢酚醛复合板是彩钢板、酚醛泡沫板及铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工。一次吊装,无须再加保温层。单面彩钢酚醛复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。