双面彩钢酚醛风管制作安装施工工艺

1  酚醛彩钢复合板风管管段连接,以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表
5.2.3所示。 
表5.2.3  风管与阀部件、设备连接的基本形式 连接方式 
附件材料 适用范围 对插连接 把风管捅在阀门上用螺
丝固定 
钻尾螺丝 b≤500mm 
槽形插件连接 
PVC 低压风管b≤2000mm 中、高压风管b≤1600mm 工形插件连接 
PVC 
低压风管b≤2000mm 中、高压风管b≤1600mm 
铝合金 b≤3000mm 
“H”连接法兰 
PVC、铝合金 
用于风管与阀部件、设备连接 
注:1  在选用PVC及铝合金成形连接件时,应注意连接件壁厚,插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰(或其他连接件)采用插接连接时,管板厚度与法兰(或其他连接件)槽宽度应有0.1mm~0.5mm的过盈量,插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整,不平度应小于或等于1.5mm,接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时,风管法兰应采用铝合金材料。 
2  b为内边长。 
2  主风管与支风管的连接 
主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件,连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm,也可采用切45°坡口直接连接。如图5.2.3-1。                                               
    主风管与支风管的连接  图5.2.3-1 
3  管与柔性风管的连接 
主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上,再扳边固定,如图5.2.3-2所示。       

图5.2.3-2   主风管与柔性风管连接 
4  风管与部件的连接方式,采用“F”法兰连接,如图5.2.3-3所示。         
                            图5.2.3-3   风管与部件连接          5.2.4  风管吊装  
安装前依施工图的要求,确定风管走向、标高;检查风管按分段尺寸制作成形后,要按系统编号并标记,以便安装;风管的尺寸,法兰安装是否正确;风管及法兰制作允许偏差是否符合规定;风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。 
按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求,用砂轮切割机下料,安装吊杆。按设计要求对横担下料、钻孔,并做好防腐处理。吊装风管,在风管下安装横担和防震垫,用平垫、弹垫、螺母固定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。 5.2.5风管修复 
风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铁皮凹痕和刮痕,可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复;风管壁产生孔洞比较大时,将孔洞45°切割方块后,再按相等的方块封堵,粘接缝粘贴铝箔胶带;风管壁产生小孔洞可用玻璃胶封堵,再粘贴铝箔胶带;法兰处断裂时,距法兰处300mm切割下来,增补一节短管。 5.2.6 检测 
风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)附录A《风管耐压强度及漏风量测试方法》的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按《通风空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定实施。 
5.3  劳动组织 
劳动组织见表5.3。 
表5.3  劳动组织 
工序 放样 切割 成形 加固 风管连接 
吊装 试运行 人数 
6  材料与设备 
6.1  材料要求 
6.1.1  酚醛铝箔复合板应符合相关技术参数,参见表6.1.1。 
表6.1.1  酚醛彩钢复合板相关技术参数 
项目 
检验值 
备注 
项目 
检验值 
备注 
密度 45-70Kg/M3 
  平均烟气温度 90℃ GB/T8625-88 压缩强度 448KPa GB8813-1988 安全性能 达到不然A级 
GB8624-1997 
吸水率 3.7% GB8810-1988 烟密度等级 2(技术指标≦15) GB/T8627-1999 
尺寸稳定性 0.66% GB8811-1988 烟气毒(Lco)mg/L 
符合要求 
GA132-1996 
导热系数 
6.1.2  PVC连接件的燃烧性能应达到难燃B1级等级。 6.1.3  制作支吊架的各种型钢与辅件应经防腐处理。 
6.3施工机具 
主要施工机具见表6.3。 
表6.3  主要施工机具 
主要机具 
数量 
备注 
刨刀 双刀刨两把、单刀刨两把 直刀刨 
双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V”型槽口,直刀刨用
来切割板材。 
铝合金方钢尺 两把 用于在板材上划线,以保证下料的准确性。 铝合金方钢角尺 
两把 用于在板材上划线,以保证下料的准确性。 
折弯机 一台 用来加工弯头或三通等特殊管段时,用来制作弯曲的一面。 
塑料刮板 两个 用来将粘贴的铝箔胶带压平整,使风管外观更趋完美。 
手枪钻拉铆枪 各一把 - 铝合金切割机 一台 - 砂轮切割机 
一台 
7  质量控制 
7.0.1  制作风管时为保证风管制作后的强度,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。 
7.0.2  风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。 
7.0.3  粘接缝在粘接后应平整,不得有歪斜,错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷。 

7.0.4  选择胶水可选用高固含量,固化程度快,合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时,一定要使溶剂挥发后,在进行风管拼接。 
7.0.5  为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象,应用密封材料封堵四条内角缝,横向加固最少数量及纵向间距应符合表7.5的规定。 
表7.0.5  横向加固最少数量及纵向间距 
        压力Pa 边长mm <300 310~
3 加固纵向间距(mm) 
1500 
1000 
600 
400 
7.0.6  无论何种连接方式,均应注意防止冷桥的出现。 7.0.7  风管及法兰制作允许偏差,应符合表表7.7规定。 
表7.0.7  风管及法兰制作允许偏差 
风管边长b 
允许偏差(mm) 
边长偏差 
表面平整度 管口对角线之差 
法兰或管口端面平整度 
7.0.8  风管安装前,要根据设计要求对拟安装的风管位置、标高、定位、防线及技术方案进行复核,在确定无误后再进行施工。风管经过建筑结构的预留孔洞位置应认真校核。 
7 0.9  风管支吊架间距应符合规定。水平安装风管底边尺寸不大于1000mm时,支吊架间距不超过2m;水平安装风管底边尺寸大于1000mm时,支吊架间距不超过1.5m;水平安装风管底边尺寸大于1600mm时,支吊架间距不超过1m;垂直安装风管的支架间距不超过2.4M,每根立管的支架不少于2个;水平安装风管主、干管长度超过20M时,应设置不少于1个防摆支架。支吊架的选用应符合表7.9的规定:  
表7.0.9  支吊架选用 
项目 
材料规格 
b≦800 
b>800 
b≦630 630<b≦1250 
b>1250 吊杆 ≧¢6圆钢或螺杆 
≧¢8圆钢或螺杆 
- - - 横担 
≧25*3角钢 
≧30*3角钢 
≧40*4角钢 
注:b为管底边 
7.0.10  与风管连接的风阀等部件,应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚不小于0.75mm;穿过封闭的防火、

 

 9 
防爆的墙体或楼板时,其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm;穿屋面时,应设防水套管。 
7.0.11  风管明装后,土建如需涂饰,应要求土建施工方选用水溶性涂料。建议不采用溶剂型油漆。如必须采用溶剂型油漆,请注意通风,使溶剂尽快挥发。 
8  安全措施 
8.0.1  切割酚醛彩钢复合板时,无关人员应远离工作平台。 8.0.2  组装风管、法兰孔应用冲尖撬正,严禁用手指触摸。 8.0.3  吊装风管所用绳具要牢固,与电线保持安全距离。 8.0.4  高空安装风管必须搭设脚手架,所有工具应放入工具袋内。 
8.0.5  采用电动工具和机械设备时,应保证线路绝缘并带漏电保护器。(额定漏电动作电流值应符合临电规范) 
8.0.6  临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定。 
9  环保措施 
9.0.1  风管粘合所使用的胶粘剂不得挥发有害人体健康的气体。 9.0.2  酚醛彩钢复合板切割后,剩余的余料应统一堆放。 
10  效益分析 
10.0.1  与传统风管相比,酚醛彩钢复合风管具有巨大的经济优势。酚醛复合风管的造价大约为180元/m2,相对其他风管系统可节约造价20~60元/ m2。 
10.0.2  酚醛彩钢复合风管本身就是一个很好的管式消声器,与金属风管系统相比,不必再设置消声罩和消声弯头之类的消声配件。这又减少了相应设备费用。 
10.0.3  酚醛复合风管的绝热性能好,可以大幅减少空调的散热损失,这就减少了中央空调系统的设备容量,从而使得中央空调设备一次投资费用减少,并且使得空调系统的运行费用也相应减少。 
10.0.4  酚醛复合风管的安装工期短,大约只有传统风管的1/5左右,这就可以使得工程早日投入使用,并获得收益。 
11  应用实例 总建筑面积22832㎡,地上22层,地下2层,是一个设计标准较高的I类高层建筑。本工程设中央空调系统,空调风管系统采用酚醛复合风管,风管面积共有10000多㎡。 通风空调系统采用酚醛铝箔复合风管,风管面积为15578㎡。 
以上两个工程通风空调系统均采用酚醛铝箔复合风管,各项性能的检测和调试均能符合设计及规范要求,空调系统的运行情况良好。